Laserskärning
Plastbearbetning AB är en välrenommerad tillverkare av produkter i diverse plaster för allt från broschyrställ till displayer och komplexa serieprodukter.
Vad är laserskärning?
Laserskärning är en tillverkningsprocess som använder en högintensiv laserstråle för att skära igenom material som metall, plast, trä och andra material. Lasern fungerar som ett verktyg som skär materialet genom att värma upp det till en hög temperatur och därmed smälta eller avdunsta det. Processen är mycket exakt och används ofta vid tillverkning av anpassade delar och komponenter, skyltar och dekorativa element.
Hur fungerar laserskärning?
Processen för laserskärning börjar med att en så kallad CAD/CAM ritning. En CAD/CAM-ritning är en digital representation av en produkt eller komponent, skapad med hjälp av datorstödda verktyg för design (CAD) och tillverkning (CAM). CAD används för att skapa detaljerade 3D-modeller, medan CAM omvandlar dessa modeller till instruktioner som styr maskiner i tillverkningsprocessen.
Vid laserskärning av plast används en koncentrerad laserstråle för att antingen smälta eller förånga plastmaterialet. Laserkällan, som kan vara en CO2-laser, genererar strålen genom att energisätta ett aktivt medium, vilket exciterar elektroner och får dem att avge fotoner. Dessa fotoner samverkar för att skapa en koherent ljusstråle som fokuseras för skärningsändamål.
Laserstrålen riktas mot plasten med hjälp av optiska speglar eller fiberoptik och fokuseras genom en lins till en specifik punkt. Detta fokus ger en hög effektdensitet som lokalt smälter eller förångar materialet, vilket möjliggör skärning. För att avlägsna smält material och hålla skärsnittet rent används en assistansgas, ofta kväve eller ibland syre, beroende på material och önskat resultat. Syre kan användas för att ytterligare förbättra skärprocessen genom att bidra med en exoterm reaktion.
CNC-systemet (Computer Numerical Control) ansvarar för att koordinera laserstrålens rörelser i förhållande till arbetsstycket. Antingen rör sig arbetsstycket, eller så rör sig själva lasern, för att följa de specifika konturer som definieras i CAD/CAM-ritningen. Precisionen i skärningen uppnås genom noggrann kontroll av laserns intensitet, fokus och hastighet, vilket anpassas beroende på materialets tjocklek och egenskaper.
Ett typiskt laserskärningssystem består av flera komponenter: en laserresonator för att generera strålen, optiska komponenter som styr och fokuserar strålen, ett CNC-system för att kontrollera rörelser, samt en arbetsbänk där materialet placeras. Vid skärning av plast används ofta CO2-lasrar på grund av deras effektivitet vid bearbetning av icke-metalliska material.
Tjänster vi erbjuder
På Plastbearbetning erbjuder vi laserskärning som en del av våra plastbearbetningstjänster. Med hjälp av modern laserteknik kan vi skära och forma plastmaterial med hög precision och effektivitet. Detta gör det möjligt för oss att skapa komplexa former och detaljerade mönster som uppfyller dina specifika behov.
Vår laserskärning är utmärkt för prototyper, små serier eller större produktionsserier, och vi arbetar med en mängd olika plastmaterial. Oavsett om du behöver exakta detaljer för en industriell applikation eller en skräddarsydd lösning för ett specifikt projekt, erbjuder vi högkvalitativa tjänster som möter de höga krav som ställs på dagens marknad. Vill du veta mer om vad vi kan producera? Läs då här.
Vi på Plastbearbetning AB strävar efter att upprätthålla hög kvalitet och noggrannhet i våra produkter. Med hjälp av laserskärning kan vi fortsätta att producera högkvalitativa produkter och samtidigt möta kundernas krav på precision och anpassningsbarhet. Kontakta oss för mer information!
Vanliga frågor och svar
Vi kan bearbeta en mängd olika material med laserskärning, inklusive plexiglas, akryl, trä och metall.
”Vattenstyrning” är en metod för laserskärning. Det innebär att en vattenstråle används för att kyla ner och rena lasern under skärningen, vilket minskar risken för skador på utrustningen och ökar livslängden på lasern.
Laserskärning har flera fördelar jämfört med andra bearbetningsmetoder:
Hög precision och flexibilitet som möjliggör komplexa geometriska former med små toleranser.
Snabb process med minimal efterbearbetning och rena kanter.
Kontaktlös bearbetning som minskar verktygsslitage och risken för materialdeformation.
Anpassningsbar för olika materialtyper genom användning av olika lasrar.
Enkel programmering för olika produktionsserier, vilket gör processen kostnadseffektiv och mångsidig för både prototyper och massproduktion.
Med laserskärning går det att tillverka en mängd olika produkter i plexiglas och andra material, inklusive skyltar, dekorativa element och anpassade komponenter och delar.
